一．激光鐳雕加工的標識圖案局部不清晰
1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。
2．工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0．O01mm以內，硬度應保持在 230—280N／mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。
二．激光鐳雕加工的標識圖案暗淡無光
1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
2．工藝控制要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或將全息材料壓壞；壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整；模壓速度可根據壓印質量 機器性能等綜合調節。
三．激光打標機的標識圖案發白
1．解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
四．激光打標機的標識薄膜粘版
1．產生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
2．解決方法：降低熱壓溫度。
五．激光打標機的標識圖案一塊清楚 一塊模糊
產生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：重新調整，使其平整。

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此外，激光鐳雕防偽性能強。可使您的產品不易被假冒，貨真價實，一定更暢銷。雕刻速度快、時間性強，提高生產效益。

鐳雕技術的應用:
激光雕刻機
利用數控技術為基礎，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達到加工的目的。通過激光雕刻機使用鐳雕技術，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。
激光打標機
隨著技術的發展，激光打標機也逐漸根據市場的需求分為：激光熱加工和光化學反應加工兩種技術，某些廠商會用熱加工和冷加工代指兩種不同技術。實際上激光熱加工和光化學反應加工都會產生熱效應，單純用冷熱加工來區分，會有一定誤導。
簡單的現象區分，就是激光熱加工會呈現灼燒熱熔碳化現象，比如冒煙;而光化學反應加工(所謂冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后，不會產生明顯的熱熔燒焦碳化現象。
這是因為，光化學反應加工過程主要是“光蝕”效應，具有很高負荷能量的(紫外)光子打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質內的化學鍵，使材料發生非熱過程破壞。所以加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。注意，極低限度碳化，并非沒有碳化現象。
模具激光鐳雕紋理
傳統紋理加工是以手工化學蝕刻，這種方法雖然有自己的好處，但是有制品形狀和紋理精密度的限制，如今由于越來越多的產品選擇，為滿足消費者和供應商的高品質要求，提供多些紋理加工選擇給客戶及提升紋理質量。
激光模具雕刻使用高頻率脈沖光纖激光，刪除在模具上預定的位置。這是基于全數字化的編程和全自動化的激光機操作，客戶只要提供3D模具圖檔和選定紋路，工程師會根據這些資料編程。程式放上激光機后，會在加工范圍一層層雕出來，后形成紋路。
激光清潔技術
激光清潔技術是利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區域內，利用高溫灼化氧化層，又稱為激光清洗。

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