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可自定義的表面紋理、精細的輪廓和細微型腔光加工45是繼光加工40后的新機型，它擁有廣范的應用范圍。
全新的運作方式，更大的工作臺，更長的行程，更大的工件重量并擁有全面的5軸機床運動特性。
操作簡便的全新數控系統界面讓用戶能通過觸控屏輕松操作。用數控系統直接編程，對于更復雜的零件還允許外部編程。
新款光加工45不僅具有工藝可靠性和重復精度。還能生成注塑模、擠壓模上的自定義的幾何表面紋理、精細的輪廓和細微型腔，
高質量的2D和3D造型刻字和雕刻，而且無刀具磨損。
全面的、數字化的工藝鏈，從構思到注塑成型零件LASEROFT 3D 紋理伴隨用戶從創建灰度位圖直至紋理成品件。通過使用標準化的軟件工具將紋理投影到自由曲面上。5軸激光加工程序是自動生成的。即使是大的可見表面也沒有過渡的“修補”，對重復的3D自由曲面進行平行輪廓的激光，這開辟了無限的設計可能性，并且保證了單個表面結構的可重復性實施。

精密五金加工也成為凸輪機床車削加工，它是利用凸輪有軌跡的旋轉帶動道具的行走來切削加工的。精密五金加工具有很多優點，比如:高效，精密，成本低廉等。
精密五金加工應用的領域很廣泛，在電子電器，計算機，手機，是嗎通訊設備，汽車，醫療，辦公設備等方面有極大的市場。高精密的全精密五金加工設備有走刀式和走心式兩種，精密度高，能確保產品的字很亮穩定性。
五金精密五金加工主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，五金沖壓加工是通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下3個特點：
(1)精密五金加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。
(2) 精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經過沖壓制造出來的產品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使精密五金加工強度有所提高。
(3)精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
精密五金加工的零件可以有螺柱，螺母，鉚釘等，精密五金加工的材料也是很廣泛的，常見的材質有鐵，銅，鋁，不銹鋼等。利用高精密五金加工能更加快速，節約成本，更加具有規?；褪袌龈偁幜?，精密化的設備體系更加體現一個公司的技術實力。
民營企業的發展速度非常驚人，從而大大帶動了自動化車床加工的發展，螺母，螺柱的銷售量也大幅度增長。同行業的競爭除了比拼效率外還有的就是質量和服務，一家好的自動化車床加工企業不僅要有雄厚的實力，更被關注的是優質的服務和產品質量，才能更好的在本領域占據一席之地而屹立不倒。

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